Начальная

Windows Commander

Far
WinNavigator
Frigate
Norton Commander
WinNC
Dos Navigator
Servant Salamander
Turbo Browser

Winamp, Skins, Plugins
Необходимые Утилиты
Текстовые редакторы
Юмор

File managers and best utilites

ГОСТ 33778-2016 Средства для стирки. Методы определения моющей способности. Гост средства для стирки


ГОСТ 32479-2013 Средства для стирки. Общие технические...

Действующий

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СРЕДСТВА ДЛЯ СТИРКИ

Общие технические условия

Laundry detergents. General specifications

Дата введения 2015-01-01

Цели, основные принципы и порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт бытовой химии "Росса" (ООО "Росса НИИБХ"), Техническим комитетом по стандартизации ТК 354 "Бытовая химия"

2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 527 "Химия"

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 14 ноября 2013 г. N 44-2013)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны по 

МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Киргизия

KG

Кыргызстандарт
Россия

RU

Росстандарт
Таджикистан

TJ

Таджикстандарт

4 Настоящий стандарт разработан на основе ГОСТ Р 52488-2005 "Средства для стирки. Общие технические условия"

5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 ноября 2013 г. N 1905-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 32479-2013 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2015 г.

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на порошкообразные, гранулированные, агломерированные, формованные (таблетки, блоки и др.), пастообразные, жидкие (в т.ч. загущенные) средства для стирки (далее - средства) и устанавливает общие требования, обеспечивающие безопасность жизни и здоровья населения, охрану окружающей среды и предупреждение действий, вводящих в заблуждение потребителей путем предоставления недостоверной информации о средствах для стирки.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 12.1.007-76 (ИСО 4589-84) Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.044-89 Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 2226-88 Мешки бумажные. Технические условия*

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 53361-2009 "Мешки из бумаги и комбинированных материалов. Общие технические условия".

ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия

ГОСТ 12302-83 Пакеты из полимерных и комбинированных материалов. Общие технические условия

ГОСТ 13841-95 Ящики из гофрированного картона для химической продукции. Технические условия

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 17065-94 Барабаны картонные навивные. Технические условия

ГОСТ 17339-79 Пачки складные для сыпучих товаров бытовой химии. Технические условия

ГОСТ 17811-78 Мешки полиэтиленовые для химической продукции. Технические условия

ГОСТ 18251-87 Лента клеевая на бумажной основе. Технические условия

ГОСТ 19360-74 Мешки-вкладыши пленочные. Общие технические условия

ГОСТ 20477-86 Лента полиэтиленовая с липким слоем. Технические условия

ГОСТ 22567.1-77 Средства моющие синтетические. Метод определения пенообразующей способности

ГОСТ 22567.5-93 Средства моющие синтетические и вещества поверхностно-активные. Методы определения концентрации водородных ионов

ГОСТ 22567.7-87 Средства моющие синтетические. Метод определения массовой доли фосфорнокислых солей

ГОСТ 22567.10-93 Средства моющие синтетические. Методы определения массовой доли активного кислорода

ГОСТ 22567.15-95 Средства моющие синтетические. Метод определения моющей способности

ГОСТ 25776-83 Продукция штучная и в потребительской таре. Упаковка групповая в термоусадочную пленку

ГОСТ 27025-86 Реактивы. Общие указания по проведению испытаний

ГОСТ 32480-2013 Средства для стирки. Метод определения пенообразования в стиральной машине

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Технические требования

3.1 Характеристики

dokipedia.ru

ГОСТ 32480-2013 Средства для стирки. Метод определения пенообразования в стиральной машине, ГОСТ от 22 ноября 2013 года №32480-2013

ГОСТ 32480-2013

МКС 71.100.40

Дата введения 2015-01-01

Цели, основные принципы и порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт бытовой химии "Росса" (ООО "Росса НИИБХ"), Техническим комитетом по стандартизации ТК 354 "Бытовая химия"

2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 527 "Химия"

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 14 ноября 2013 г. N 44-2013)За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны поМК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Киргизия

KG

Кыргызстандарт

Россия

RU

Росстандарт

Таджикистан

TJ

Таджикстандарт

Узбекистан

UZ

Узстандарт

4 Настоящий стандарт разработан на основе ГОСТ Р 52904-2007 "Средства для стирки. Метод определения пенообразования в стиральной машине"

5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 ноября 2013 г. N 1812-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 32480-2013 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2015 г.

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕИнформация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на порошкообразные, гранулированные, агломерированные, формованные (таблетки, блоки и др.), пастообразные, жидкие, жидкие загущенные, жидкие концентрированные средства для стирки (далее - средства) и устанавливает метод определения пенообразования (максимальной высоты пены и профиля пены).Сущность метода заключается в определении (в относительных единицах) высоты пены в процессе стирки, имитирующем стирку среднезагрязнённого белья в автоматической стиральной машине.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:ГОСТ OIML R 111-1-2009 Государственная система обеспечения единства измерений. Гири классов точности , , , , , , , и . Часть 1. Метрологические и технические требованияГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условияГОСТ 1770-74 (ИСО 1042-83, ИСО 4788-80) Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Общие технические условияГОСТ 3811-72 (ИСО 3801-77, ИСО 3932-76, ИСО 3933-76) Материалы текстильные. Ткани, нетканые полотна и штучные изделия. Методы определения линейных размеров, линейной и поверхностной плотностейГОСТ 6709-72 Вода дистиллированная. Технические условияГОСТ 7000-80 Материалы текстильные. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранениеГОСТ 11027-80 Ткани и штучные изделия хлопчатобумажные махровые и вафельные. Общие технические условияГОСТ 22567.15-95 Средства моющие синтетические. Метод определения моющей способностиГОСТ 24104-2001 Весы лабораторные. Общие технические требования*________________* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 53228-2008 "Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания".ГОСТ 25336-82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размерыГОСТ 27025-86 Реактивы. Общие указания по проведению испытанийПримечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 рабочий цикл стирки: Стирка полотенец по заданной программе с использованием средства для стирки и пеногасителя.

3.2 пустой цикл стирки: Стирка полотенец по заданной программе без использования средства для стирки и пеногасителя.

3.3 холостой цикл стирки: Стирка без полотенец по заданной программе без использования средства для стирки пеногасителя.

3.4 кондиционирование: Приведение ткани к одинаковой степени изношенности и остаточного количества ПАВ.

3.5 высота пены: Уровень пены по измерительной шкале.

3.6 профиль пены: График зависимости высоты пены от времени в процессе стирки.

4 Общие указания

4.1 Общие указания по проведению испытаний - по ГОСТ 27025.

4.2 Допускается применение других средств измерений с метрологическими характеристиками и оборудования с техническими характеристиками не хуже, а также реактивов по качеству не ниже указанных.

5 Средства измерений, вспомогательные устройства, материалы и реактивы

Машина стиральная автоматическая с фронтальной загрузкой, обеспечивающая выполнение программ стирки при следующих параметрах: температура стирки - от 30 °С до 90 °С, частота вращения барабана при отжиме - (600±6) об./мин, наличие программы стирки для хлопчатобумажного белья и программы "накрахмаливание" или "умягчение", диаметр вертикального окна загрузочного люка - 280-300 мм, номинальная загрузка сухого белья - 4-5 кг, без системы пеноподавления и системы автоматической корректировки процесса стирки.Аппаратура видеозаписывающая, совместимая с компьютером.Ткань хлопчатобумажная вафельная или махровая по ГОСТ 11027, шириной 80 или 85 см.Емкость эмалированная или полимерная вместимостью 20 дм для жесткой воды.Емкость полимерная вместимостью 20 дм для полотенец.Емкость полимерная вместимостью 1 дм илистакан В-1-1000 ТХС по ГОСТ 25336.Стаканы В-1-50 ТХС, В-1-100 ТХС, В-1-250 ТХС по ГОСТ 25336.Цилиндр 1-1000-2 по ГОСТ 1770.Весы лабораторные высокого (II) класса точности с ценой деления 10 мг и наибольшим пределом взвешивания 1 кг по ГОСТ 24104 иливесы с неавтоматическим установлением показаний высокого (II) класса точности с действительной ценой деления 10 мг и максимальной нагрузкой 1 кг.Весы лабораторные высокого (II) класса точности с ценой деления 100 мг и наибольшим пределом взвешивания 5 кг по ГОСТ 24104 иливесы с неавтоматическим установлением показаний среднего (III) класса точности с действительной ценой деления 1 г и максимальной нагрузкой 5 кг.Набор гирь (1-100 г) F1 и набор гирь (1-500 г) F2 по ГОСТ OIML R 111-1.Линейка - 1000 по ГОСТ 427.Секундомер.Ножницы.Маркер водостойкий.Шкала измерительная, выполненная из прозрачной полимерной пленки по нормативным документам или технической документации в соответствии с приложением А.Кальций хлорид обезвоженный, ч.Пеногаситель DC 2-4248S, продукт фирмы DOW CORNING (Бельгия) или аналогичный на основе полидиметилсилоксана.Средство для стирки полотенец по 6.2 порошкообразное без перекисных соединений и биодобавок по нормативным документам или технической документации, с массовой долей поверхностно-активных веществ от 5% до 15%.Смесь пигментно-масляная загрязняющая для хлопчатобумажной ткани по ГОСТ 22567.15 (пункт 3.3.1).Вода дистиллированная по ГОСТ 6709 или вода эквивалентной чистоты.Питьевая вода.

6 Подготовка к проведению испытания

6.1 Отбор пробыОтбор пробы - по нормативным документам или технической документации на испытуемое средство.

6.2 Подготовка тканиХлопчатобумажную вафельную или махровую ткань разрезают на куски (полотенца) длиной (100,0±1,5) см и подшивают с двух сторон. Число полотенец на одну загрузку определяют в соответствии с модулем ванны 1:5 (массовым отношением ткани и моющего раствора 1:5). Например, число полотенец из вафельной ткани шириной (85,0±1,5) см и поверхностной плотностью (181±3) г/м, определенной по ГОСТ 3811, на одну загрузку стиральной машины с баком вместимостью (17,5±0,5) дм составляет 24 шт., масса загрузки - (3500±100) г. Так готовят три набора полотенец. Полотенца маркируют водостойким маркером цифрами: для набора N 1 - от I.1 до I.24, для набора N 2 - от II.1 до II.24, для набора N 3 - от III.1 до III.24.

6.3 Предварительная стирка и кондиционирование полотенецПредварительную стирку и кондиционирование полотенец проводят по программе "стирка хлопчатобумажного белья" при заданной температуре 60 °С и частоте вращения барабана при отжиме 600 об./мин, используя питьевую воду.

6.3.1 Предварительная стирка полотенецВ машину загружают набор полотенец N 1 и включают программу "накрахмаливание" или "умягчение, или (при их отсутствии) последний этап цикла "полоскание" (для увлажнения полотенец).После завершения программы через загрузочный люк стиральной машины на увлажненные полотенца высыпают 100 г средства для стирки и 1,0 г пеногасителя DC 2-4248S. Проводят рабочий цикл стирки. Затем при тех же условиях проводят пустой цикл стирки.Рабочий и пустой циклы стирки повторяют еще один раз с той же партией полотенец (без увлажнения).Аналогично проводят предварительную стирку для наборов полотенец N 2 и N 3.

6.3.2 Кондиционирование полотенецКондиционирование полотенец осуществляют для поддержания во время проведения испытания одинаковой степени их "изношенности" и остаточного количества поверхностно-активных веществ, что обеспечивает лучшую воспроизводимость результатов.Для проведения кондиционирования необходимы предварительно выстиранные по 6.3.1 полотенца (наборы N 1 и N 2).В машину загружают набор полотенец N 1. Если полотенца сухие, их увлажняют по 6.3.1.В загрузочный люк стиральной машины высыпают на увлажненные полотенца 100 г средства для стирки и 1,0 г пеногасителя DC 2-4248S. Проводят рабочий цикл стирки.Удаляют из машины полотенце I.1, заменив его предварительно выстиранным по 6.3.1 полотенцем II.1 из набора полотенец N 2. Удаленное полотенце утилизируют.Последовательно проводят пустой и еще один рабочий циклы стирки.Удаляют из машины полотенце I.2, заменив его предварительно выстиранным по 6.3.1 полотенцем II.2 из набора полотенец N 2. Удаленное полотенце утилизируют.Последовательно проводят пустой и еще один рабочий циклы стирки.Кондиционирование полотенец в вышеуказанной последовательности продолжают до завершения пустого и рабочего циклов стирки с полотенцем I.24.Удаляют из машины полотенце I.24, заменив его предварительно выстиранным полотенцем II.24 из набора полотенец N 2. Удаленное полотенце утилизируют.Проводят пустой цикл стирки.Набор полотенец N 2 вынимают из машины, сушат при комнатной температуре, упаковывают и хранят в соответствии с ГОСТ 7000. Срок хранения неограничен.Допускается хранение набора полотенец N 2 без сушки в стиральной машине не более 2 сут до проведения испытаний.Таким образом, получают набор полотенец N 2 из 24 кондиционированных полотенец, которые имеют разную степень изношенности от стирки.Удаленные в процессе кондиционирования полотенца из набора N 1 можно использовать в качестве набора кондиционированных полотенец N 4 при следующих условиях:- утилизации полотенца I.24;- добавки полотенца после предварительной стирки по 6.3.1;- проведения "пустого" цикла стирки;- перемаркирования полотенец.

6.3.3 Для проведения испытаний используют:- набор полотенец N 2, промаркированных водостойким маркером цифрами от II.1 до II.24, предварительно выстиранных по 6.3.1 и кондиционированных по 6.3.2;- набор полотенец N 3, промаркированных водостойким маркером цифрами от III.1 до III.24, предварительно выстиранных по 6.3.1.Каждый набор полотенец упаковывают и хранят в соответствии с ГОСТ 7000. Срок хранения неограничен.

6.3.4 Приготовление искусственно загрязненного балласта, имитирующего среднезагрязненное белье(90±1) г пигментно-масляной загрязняющей смеси распределяют любым способом на полотенце IV.1 из набора N 4. Загрязненное полотенце выдерживают на воздухе до полного высыхания (не менее 12 ч, но не более 24 ч).

6.4 Приготовление воды жесткостью 6,80 ммоль/дм(3,40 мг·экв/дм)В эмалированную или полимерную емкость вместимостью 20 дм наливают цилиндром 17 дм дистиллированной воды, помещают навеску 3,20 г обезвоженного хлорида кальция и перемешивают до его полного растворения. При использовании стиральной машины другой вместимости для приготовления воды указанной жесткости готовят раствор обезвоженного хлорида кальция массовой концентрации 0,1882 г/дм.

6.5 Промывка стиральной машиныУстанавливают на машине программу стирки для хлопчатобумажного белья, температуру 60 °С, частоту вращения барабана 600 об./мин и проводят два холостых цикла стирки.

6.6 Изготовление измерительной шкалыДля измерения высоты пены изготовляют шкалу на полимерной прозрачной пленке в соответствии с приложением А.Диаметр окна стиральной машины принимают за 100%. За начало отсчета следует принять нижнюю нулевую отметку окна люка, при этом 100% соответствуют верхней отметке окна люка.Градуировочные линии должны быть ровными, отчетливыми и перпендикулярными к вертикальной оси окна.Каждый 10%-ный интервал должен быть обозначен цифрами полного числа интервалов от начала отсчета.Цвет линий и цифр должен быть черным, контрастным.Градуировочные линии должны доходить до краев окна люка.

7 Проведение испытания

Для испытания в машину загружают набор полотенец N 2 из 24 кондиционированных полотенец, подготовленных по 6.3.2. Если полотенца сухие, их увлажняют по 6.3.1. Затем в машину загружают загрязнённое по 6.3.4 полотенце IV.1.На окно загрузочного люка стиральной машины прикрепляют шкалу, изготовленную по 6.6. Справа прикрепляют этикетку с указанием наименования средства для стирки, температуры стирки, жесткости воды и даты проведения испытания.Через люк стиральной машины на увлажненные полотенца загружают 100 г испытуемого порошкообразного или гранулированного, или агломерированного, или пастообразного, или формованного (таблетки, блоки и др.) средства или 200 г испытуемого жидкого средства для стирки. Масса загружаемого концентрированного порошкообразного или жидкого средства для стирки должна соответствовать максимальному расходу, указанному в потребительской маркировке. Люк закрывают.Через отсек для основной стирки кюветы-дозатора в машину любым способом заливают воду, приготовленную по 6.4.Устанавливают на машине программу стирки для хлопчатобумажного белья, температуру 60 °С, частоту вращения барабана 600 об./мин. Устанавливают видеозаписывающую аппаратуру для записи изображения загрузочного люка с измерительной шкалой.Одновременно с пуском стиральной машины включают видеозаписывающую аппаратуру для ведения записи уровня образования пены в окне стиральной машины до завершения цикла стирки. Допускается проводить запись значений высоты пены при визуальном наблюдении в процессе стирки. Цикл полоскания не записывают.После окончания рабочего цикла стирки с испытуемым средством для стирки из машины удаляют полотенце II.1 и полотенце IV.1 с нанесенным загрязнением, заменив его предварительно выстиранным в соответствии с 6.3.1 полотенцем III.1 из набора N 3. Удаленные полотенца утилизируют.Проводят пустой цикл стирки при тех же условиях без видеозаписи. При наличии пены в барабане стиральной машины пустой цикл стирки повторяют.Дополнительно загружают в машину полотенце III.1 из набора N 3 и загрязнённое по 6.3.4 полотенце IV.2 из набора N 4 и повторяют рабочую стирку с испытуемым средством для стирки с видеозаписью цикла стирки.

Удаляют и утилизируют полотенца II.2 и IV.2.Проводят пустой цикл стирки без видеозаписи. После этого можно проводить испытание с другим испытуемым средством для стирки.Допускается хранение набора полотенец без сушки в стиральной машине не более 2 сут до проведения испытания с другим испытуемым средством для стирки. При превышении этого срока набор полотенец сушат при комнатной температуре, упаковывают и хранят в соответствии с ГОСТ 7000. Срок хранения неограничен.При проведении каждой последующей рабочей стирки из машины последовательно в соответствии с нумерацией удаляют одно полотенце из набора N 2 и заменяют его аналогичным по номеру полотенцем из набора N 3, подготовленным по 6.3.1 и загрязненным по 6.3.4 полотенцем из набора N 4.Допускается проводить испытание при других условиях стирки (программа стирки, частота вращения барабана, температура, жесткость воды), при другом расходе средства, без загрязнённого балласта и на другом виде ткани, о чем делается пометка в протоколе испытаний.Допускается повторный рабочий цикл стирки с испытуемым средством для стирки проводить в другой стиральной машине той же марки.Значение высоты пены в окне стиральной машины записывают через интервал времени примерно 5 мин. Показания фиксируют визуально через 2-5 с после остановки барабана.Во время цикла стирки отмечают наличие пены в кювете загрузки. При наличии пены в кювете в графе "высота пены" отмечают значение 110%; если пена заполнила всю кювету - 120%.Значения высоты пены записывают в виде таблицы 1.Таблица 1

Время, мин

0

5

10

15

Высота пены, % шкалы

0

8 Обработка результатов испытаний

По значениям показателей таблицы 1 определяют максимальную высоту пены.За результат испытания принимают среднеарифметическое значение результатов двух определений, полученных в условиях повторяемости (сходимости), максимальных значений высоты пены в одной и той же стиральной машине или в двух машинах одной марки, допускаемое абсолютное значение расхождения между которыми при доверительной вероятности 0,95 не должно превышать 10%.При необходимости по полученным данным строят график зависимости высоты пены от времени (профиль пены) в процессе стирки.Условия проведения эксперимента и полученные результаты фиксируют в протоколе испытаний (приложение Б).

Приложение А (обязательное. Измерительная шкала

Приложение А(обязательное)

Рисунок А.1 - Измерительная шкала, % (устанавливается снаружи на люк по центру вращения барабана)

Рисунок А.1 - Измерительная шкала, % (устанавливается снаружи на люк по центру вращения барабана)

Приложение Б (обязательное). Протокол испытаний

Приложение Б(обязательное)

Реквизитыиспытательной лаборатории

Протокол испытаний

Условия проведения испытаний:

1 Дата проведения испытаний

2 Испытуемое средство

3 Сведения о пеногасителе (при наличии)

4 Тип стиральной машины:- вместимость бака, дм- частота вращения барабана при отжиме, об./мин

5 Вид ткани: поверхностная плотность, г/м

6 Жесткость воды, ммоль/дм (мг·экв/дм)

7 Модуль ванны

8 Программа стирки:- температура стирки, °С- время стирки, мин

9 Расход испытуемого средства, г/дм

10 Другая информация (при необходимости)

Результаты испытаний:

1. Профиль пены (до завершения цикла стирки)Таблица Б.1

Время, мин

0

5

10

15

Высота пены, % шкалы

2 Максимальная высота пены, % шкалы -

Заключение:

Руководитель

подпись

Ф.И.О.

Исполнитель

МП

подпись

Ф.И.О.

__________________________________________________________________________________УДК 648.18.001.4:661.185.7:006.354 МКС 71.100.40

Ключевые слова: средства для стирки, пенообразование, стиральная машина, высота пены, пенообразующая способность, профиль пены__________________________________________________________________________________

Электронный текст документаподготовлен ЗАО "Кодекс" и сверен по:официальное изданиеМ.: Стандартинформ, 2014

docs.cntd.ru

ГОСТ 33778-2016 Средства для стирки. Методы определения моющей способности, ГОСТ от 07 сентября 2016 года №33778-2016

ГОСТ 33778-2016

Методы определения моющей способности

МКС 71.100.40

Дата введения 2017-01-01

Цели, основные принципы и порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, применения, обновления и отмены"Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт бытовой химии "Росса" (ООО "Росса НИИБХ"), Техническим комитетом по стандартизации ТК 354 "Бытовая химия", Обществом с ограниченной ответственностью "Бытхим-2"

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 354 "Бытовая химия"

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 28 июня 2016 г. N 49)За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны поМК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Армения

AM

Минэкономики Республики Армения

Казахстан

KZ

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизия

KG

Кыргызстандарт

Россия

RU

Росстандарт

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 7 сентября 2016 г. N 1074-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 33778-2016 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2017 г.

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕИнформация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на средства для стирки (далее - средства) и устанавливает методы определения моющей способности испытуемого средства по отношению к составу сравнения: метод с использованием лабораторного устройства для стирки и метод с использованием бытовой стиральной машины активаторного типа.Сущность методов заключается в фотометрическом измерении коэффициентов отражения поверхности искусственно загрязненной ткани до и после стирки испытуемым средством и составом сравнения.Методы используют с целью идентификации продукции и для сравнительных испытаний. Метод с использованием лабораторного устройства является арбитражным.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:ГОСТ 9-92 Аммиак водный технический. Технические условияГОСТ OIML R 76-1-2011 Государственная система обеспечения единства измерений. Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. ИспытанияГОСТ OIML R 111-1-2009 Государственная система обеспечения единства измерений. Гири классов E, E, F, F, M, M, M и M. Часть 1. Метрологические и технические требованияГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условияГОСТ 450-77 Кальций хлористый технический. Технические условияГОСТ 1129-2013 Масло подсолнечное. Технические условияГОСТ 1770-74 (ИСО 1042-83, ИСО 4788-80) Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Общие технические условияГОСТ 3164-78 Масло вазелиновое медицинское. Технические условияГОСТ 5100-85 Сода кальцинированная техническая. Технические условияГОСТ 6709-72 Вода дистиллированная. Технические условияГОСТ 7580-91 Кислота олеиновая техническая. Технические условияГОСТ 7885-86 Углерод технический для производства резины. Технические условияГОСТ 8051-83 Машины стиральные бытовые. Общие Технические условияГОСТ 9147-80 Посуда и оборудование лабораторные фарфоровые. Технические условияГОСТ 10652-73 Реактивы. Соль динатриевая этилендиамин-N,N,N',N'-тетрауксусной кислоты, 2-водная (трилон Б). Технические условияГОСТ 11027-80 Ткани и штучные изделия хлопчатобумажные махровые и вафельные. Общие технические условияГОСТ 12026-76 Бумага фильтровальная лабораторная. Технические условияГОСТ 12302-2013 Пакеты из полимерных и комбинированных материалов. Общие технические условияГОСТ 13493-86 Натрия триполифосфат. Технические условияГОСТ 14919-83 Электроплиты, электроплитки и жарочные электрошкафы бытовые. Общие технические условияГОСТ 17626-81 Казеин технический. Технические условияГОСТ 20264.2-88 Препараты ферментные. Методы определения протеолитической активностиГОСТ 25336-82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размерыГОСТ 27025-86 Реактивы. Общие указания по проведению испытанийГОСТ 28000-2004 Ткани одежные чистошерстяные, шерстяные и полушерстяные. Общие технические условияГОСТ 28498-90 Термометры жидкостные стеклянные. Общие технические требования. Методы испытанийГОСТ 29223-91 Ткани плательные, плательно-костюмные и костюмные из химических волокон. Общие технические условияГОСТ 29298-2005 Ткани хлопчатобумажные и смешанные бытовые. Общие технические условияГОСТ 32479-2013 Средства для стирки. Общие технические условияПримечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом, следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Общие указания

3.1 Общие указания по проведению испытаний - по ГОСТ 27025.

3.2 Допускается применение других средств измерений с метрологическими характеристиками и оборудования с техническими характеристиками не хуже, а также реактивов по качеству не ниже указанных в настоящем стандарте.

3.3 Отбор пробы - по ГОСТ 32479 и по технической документации на испытуемое средство. Необходимую для анализа часть представительной пробы отделяют:- для жидкостей, в том числе загущенных, и паст - после перемешивания;- для средств в виде порошков, гранул, блоков - после измельчения, перемешивания и квартования.При отборе таблеток и капсул предварительная подготовка не требуется.

3.4 При определении моющей способности средств для целей идентификации продукции используют ткань, загрязненную пигментно-масляным составом по 4.2.4 (допускается использование ткани ЕМРА-101), и ткань, загрязненную белковым составом по 4.2.5 (допускается использование ткани ЕМРА-116).

3.5 Условия стирки (массовая концентрация средства, вид загрязненной ткани, продолжительность и температура стирки) указаны в 4.2.9, 4.3 и 5.2.5, 5.3 или устанавливают в технической документации на испытуемое средство, или в потребительской маркировке для сильных загрязнений и жесткой воды с учетом вместимости бака стиральной машины 10 дм. Условия стирки фиксируют в протоколе испытаний.

4 Метод 1. Определение моющей способности средств для стирки в лабораторном устройстве для стирки

4.1 Средства измерений, вспомогательные устройства, материалы и реактивыВесы неавтоматического действия с неавтоматическим установлением показаний высокого (II) класса точности с действительной ценой деления 0,1 мг и максимальной нагрузкой 200 г и весы неавтоматического действия с неавтоматическим установлением показаний высокого (II) класса точности с действительной ценой деления 10 мг и максимальной нагрузкой 1500 г по ГОСТ OIML R 76-1.Набор гирь (1 г - 100 г) F и набор гирь (1 г - 500 г) F по ГОСТ OlML R 111-1.Фотометр отражения фотоэлектрический (далее - фотометр) любого типа, обеспечивающий измерение коэффициента отражения от 0% до 100% в спектральном диапазоне 520-540 нм (зеленый светофильтр).Лабораторное устройство для стирки "Линитест" или "Лаундерометр", или "Тергатометр", или другое, представляющее собой водяной термостат с автоматическим регулированием температуры воды с гнездами для установки контейнеров с испытуемым раствором и раствором сравнения и перемешивающими устройствами.Установка для загрязнения ткани в соответствии с рисунком 1.Секундомер.Часы.Термометры жидкостные стеклянные с диапазоном измерений температуры от 0°С до 100°С и ценой деления шкалы 1°С и с диапазоном измерений температуры от 0°С до 200°С и ценой деления шкалы 2°С по ГОСТ 28498.Линейка-500 по ГОСТ 427.Цилиндры 3-50-2, 3-100-2, 3-250-2, 1-1000-2 по ГОСТ 1770.Колбы 2-500-2, 2-1000-2 по ГОСТ 1770.Шкаф сушильный электрический, обеспечивающий поддержание температуры в пределах от 55°С до 65°С и от 105°С до 115°С.Холодильник бытовой.Электроутюг бытовой.Электроплитка по ГОСТ 14919.Ножницы.Мешалка магнитная.Мешалка механическая с частотой вращения 2000-3000 мин (об/мин).Стаканчик СВ-24/10 по ГОСТ 25336.Стаканы В-1-250 ТС, В-1-400 ТС, В-1-1000 ТС по ГОСТ 25336.Емкости из нержавеющей стали или эмалированные вместимостью 15 дм с нанесенными на уровнях 10 дм и 12 дм отметками.Ступка 6 с пестиком 3 по ГОСТ 9147.Кальций хлористый технический по ГОСТ 450, кальцинированный, сорт высший или первый, или гидратированный.Натрия триполифосфат по ГОСТ 13493, технический, сорт высший или первый.Линейный алкилбензолсульфонат натрия (сульфонол) с массовой долей основного вещества не менее 80%, по документации, действующей на территории государства, или импортный, или государственный стандартный образец состава алкилбензолсульфоната натрия ГСО 8578 по [1].Сода кальцинированная техническая по ГОСТ 5100, марка Б, сорт высший или первый.Соль динатриевая этилендиамин-N,N,N',N'-тетрауксусной кислоты, 2-водная (трилон Б) по ГОСТ 10652, ч.Углерод технический по ГОСТ 7885, марка П 803.Масло подсолнечное по ГОСТ 1129.Масло вазелиновое по ГОСТ 3164.Кислота олеиновая по ГОСТ 7580.Аммиак водный по ГОСТ 9, марка А или Б, водный раствор с массовой долей 25%.Синтанол ДС-10 или синтанол АЛМ-10 по документации, действующей на территории государства, или импортный.Казеин технический по ГОСТ 17626.Щелочная протеаза по документации, действующей на территории государства, или импортная с протеолитической активностью, установленной методом ФОЛП по ГОСТ 20264.2 (раздел 3).Гематоген детский без добавок фруктов, орехов, шоколада (традиционный).Вода дистиллированная по ГОСТ 6709 или вода эквивалентной чистоты.Бумага фильтровальная по ГОСТ 12026.Ткань хлопчатобумажная бельевого назначения (бязь хлопчатобумажная), отбеленная, неаппретированная по ГОСТ 29298.Ткань плательная шерстяная по ГОСТ 28000.Ткань плательная из химических волокон по ГОСТ 29223.Ткани искусственно загрязненные импортные ЕМРА 101 и ЕМРА 116.Ручка шариковая с синей или фиолетовой пастой.Пакеты полиэтиленовые по ГОСТ 12302.

4.2 Подготовка к выполнению испытаний

4.2.1 Приготовление пигментно-масляного загрязняющего составаЗагрязняющий состав готовят в соответствии с таблицей 1.

Таблица 1

Вид ткани

Масса (объем) компонента

Казеин, г

Водный раствор аммиака с массовой долей 25 %, см

Углерод техни-ческий, г

Синтанол ДС-10 или синтанол АЛМ-10, г

Олеиновая кислота, г

Подсолнеч-ное масло, г

Вазели-новое масло, г

Хлопчатобу-мажная бязь бельевого назначения; плательная из химических волокон

2,40±0,03

48±1

10,0±0,5

0,10±0,02

96,0±0,5

120,0±0,5

65,0±0,5

Плательная шерстяная

2,40±0,03

48±1

6,0±0,5

0,10±0,02

96,0±0,5

120,0±0,5

65,0±0,5

Навеску молотого казеина помещают в стакан вместимостью 250 см и замачивают в 100-150 см дистиллированной воды с добавлением (48±1) см раствора аммиака в течение 2-3 ч.Навески углерода и синтанола растирают с 50-100 см дистиллированной воды в фарфоровой ступке в течение 30 мин до однородного состояния (пигментный состав).К полученному пигментному составу добавляют жировые компоненты (олеиновую кислоту, подсолнечное и вазелиновое масла), подготовленный казеиновый раствор и растирают в ступке в течение 1 ч до получения однородной массы.Полученную пигментно-масляную смесь смывают дистиллированной водой, нагретой до температуры (40±2)°С, в емкость из нержавеющей стали или эмалированную, добавляют дистиллированную воду до объема 12 дм и эмульгируют в течение 10 мин с помощью механической мешалки с частотой вращения 2000-3000 об/мин.Приготовленного состава достаточно для загрязнения 60 м ткани шириной 0,25 м.Для загрязнения меньшего количества ткани допускается приготовление меньшего объема загрязняющего состава с соответствующим уменьшением массы компонентов.

4.2.2 Приготовление белкового загрязняющего составаЗагрязняющий состав готовят в соответствии с таблицей 2.Таблица 2

Наименование компонента

Масса, г

Углерод технический

14,0±0,5

Синтанол ДС-10 или синтанол АЛМ-10

0,36±0,02

Гематоген

480,0±0,5

Подсолнечное масло

10,8±0,5

Навеску гематогена измельчают, помещают в ступку, заливают дистиллированной водой, нагретой до температуры (40±2)°С. По мере набухания гематоген растирают пестиком и сливают диспергированную смесь в емкость из нержавеющей стали или эмалированную.Навески углерода технического и синтанола ДС-10 или синтанола АЛМ-10 растирают в ступке с 50-70 см дистиллированной воды в течение 30 мин. Смесь переносят в емкость с гематогеном, смывая дистиллированной водой, добавляют навеску подсолнечного масла, доводят объем до 12 дм дистиллированной водой, нагретой до температуры (40±2)°С, и эмульгируют в течение 20-30 мин.Приготовленный таким образом состав пригоден для загрязнения 60 м ткани шириной 0,25 м.Для загрязнения меньшего количества ткани допускается приготовление меньшего объема загрязняющего состава с соответствующим уменьшением массы компонентов.

4.2.3 Измерение коэффициентов отражения белой тканиКоэффициент отражения белой ткани измеряют с помощью фотометра при введенном зеленом светофильтре с эффективной длиной волны 520-540 нм. Перед измерением фотометр настраивают в соответствии с эксплуатационной документацией по аттестованному образцу отражения, коэффициент отражения которого наиболее близок к измеряемому коэффициенту отражения белой ткани.Измерение коэффициента отражения белой ткани проводят по всей длине полосы ткани через каждый метр длины с двух сторон (лицевой и изнаночной), подкладывая не менее восьми слоев сложенной белой ткани.Полученные значения коэффициентов отражения используют для расчета среднего арифметического значения. За коэффициент отражения белой ткани () принимают среднее арифметическое значение из полученных значений коэффициентов отражения.

4.2.4 Загрязнение ткани пигментно-масляным составомК рулону неаппретированной белой ткани шириной не более 26 см с обоих концов пришивают куски ткани длиной не менее 3 м каждый, чтобы перед началом и после загрязнения белая ткань проходила все ролики установки до приемной катушки. Загрязнение ткани проводят с помощью установки (рисунок 1).

Рисунок 1 - Схема установки для загрязнения ткани

1 - катушка для намотки ткани; 2, 6, 7 - направляющие ролики; 3 - загрязняющая ванна; 4, 5 - прижимные ролики; 8 - приемная катушка; 9 - прижимное устройство

Рисунок 1 - Схема установки для загрязнения ткани

Ткань наматывают на катушку 1, которую вставляют в специальное гнездо установки и пропускают ткань через направляющие ролики 2 между двумя прижимными роликами 4 и 5, через ролики сушильной установки 6 и 7 и закрепляют на катушке для намотки ткани 8.Когда вся ткань с катушки 1 пропущена через загрязняющий состав, катушки 1 и 8 меняют местами так, чтобы сменить поверхность ткани, соприкасающуюся с направляющими роликами, на противоположную и вновь пропускают через ванну с загрязняющим составом.Значение коэффициента отражения ткани, загрязненной пигментно-масляным составом, должно быть от 30% до 40%. Загрязненную и высушенную ткань подвергают термической обработке в сушильном шкафу в течение 1 ч при температуре 55°С-65°С, упаковывают в полиэтиленовые пакеты и хранят в темном прохладном месте. Ткань пригодна к использованию через 3 сут после приготовления.Срок годности загрязненной ткани при условии хранения в бытовом холодильнике 1 год.

4.2.5 Загрязнение ткани белковым составомЗагрязнение хлопчатобумажной ткани проводят аналогично 4.2.4.Значение коэффициента отражения ткани, загрязненной белковым составом, должно быть от 30% до 40%.Загрязненную и высушенную ткань подвергают термической обработке в сушильном шкафу в течение 1 ч при температуре 105°С-115°С, упаковывают в полиэтиленовые пакеты и хранят в темном прохладном месте. Ткань пригодна к использованию через 3 сут после приготовления.Срок годности загрязненной ткани при условии хранения в бытовом холодильнике 6 месяцев.

4.2.6 Подготовка образцов тканиИз полосы загрязненной ткани вырезают ножницами образцы размером 5050 мм с допускаемой линейной погрешностью ±5 мм, делают метки шариковой ручкой или надрезами и с помощью фотометра, как описано в 4.2.3, измеряют коэффициенты отражения каждого образца ткани с лицевой и изнаночной сторон.Коэффициент отражения каждого образца измеряют, подкладывая под него не менее восьми таких же образцов. По полученным результатам вычисляют среднее арифметическое значение коэффициентов отражения загрязненной ткани, предназначенной для стирки раствором испытуемого средства () или раствором состава сравнения ().

4.2.7 Приготовление воды жесткостью 5,35 °Ж (5,35 мг·экв/дм)Предварительно готовят концентрат, для этого (2,97±0,03) г хлорида кальция в пересчете на 100%-ную массовую долю основного вещества помещают в мерную колбу вместимостью 1000 см, добавляют 200-250 см дистиллированной воды, тщательно перемешивают и доводят объем раствора водой до метки.Приготовленный концентрат разбавляют дистиллированной водой, добавляют к одному объему концентрата девять объемов дистиллированной воды.Жесткую воду используют для приготовления растворов испытуемого средства, состава сравнения и полоскания образцов ткани.

4.2.8 Приготовление раствора состава сравненияДля приготовления 1 дм раствора состава сравнения берут навески компонентов в соответствии с таблицей 3.Составы сравнения I или II используют независимо от состава испытуемых средств.

Таблица 3

Наименование компонента

Масса, г

состав сравнения с триполифосфатом натрия (I)

состав сравнения без триполифосфата натрия (II)

Алкилбензолсульфонат натрия в пересчете на 100%-ную массовую долю основного вещества

1,00±0,02 или 10 см ГСО

1,00±0,02 или 10 см ГСО

Триполифосфат натрия

2,00±0,02

-

Кальцинированная сода

-

1,00±0,02

Динатриевая соль этилендиамин-N,N,N',N'-тетрауксусной кислоты 2-водная (трилон Б)

-

1,00±0,02

Щелочная протеаза, в пересчете на 50000 ед/г протеолитической активности (для стирки средств, в назначении которых указана способность удаления пятен белкового происхождения)

0,10±0,02

0,10±0,02

В цилиндр вместимостью 1000 см наливают 1000 см жесткой воды, приготовленной по 4.2.7. Затем из этого цилиндра в стакан вместимостью 250 см отливают 150-200 см жесткой воды и нагревают до (40±2)°С.Необходимые для приготовления составов сравнения навески компонентов в последовательности, указанной в таблице 3, помещают в стакан вместимостью 1000 см, приливают нагретую до (40±2)°С жесткую воду, перемешивают и добавляют оставшуюся в цилиндре жесткую воду. Полученный раствор перемешивают.Раствор состава сравнения применяют свежеприготовленным.

4.2.9 Приготовление раствора испытуемого средстваМасса навески:для средств в виде порошков, паст - (5,00±0,02) г; для жидких средств, в том числе загущенных, - (10,00±0,02) г;для средств, заявленных производителем в технической документации или в тексте этикетки как концентрированные:- в виде порошков - (3,50±0,02) г;- в виде жидкостей, в том числе загущенных, - (5,00±0,02) г.Массу навески испытуемого средства для деликатной и повседневной стирки устанавливают в технической документации на средство или используют рекомендуемый в потребительской маркировке расход средства.Для приготовления раствора испытуемого средства в цилиндр вместимостью 1000 см наливают 1000 см жесткой воды, приготовленной по 4.2.7. Затем из этого цилиндра в стакан вместимостью 400 см отливают 200-250 см жесткой воды и нагревают до 35°С-40°С.Для растворения жидких средств воду не нагревают.Навеску испытуемого средства помещают в стакан вместимостью 1000 см, приливают нагретую до 35°С-40°С жесткую воду, перемешивают и добавляют оставшуюся в цилиндре жесткую воду. Полученный раствор тщательно перемешивают не более 15 мин.Для средств в виде таблеток, капсул и других форм одноразовой дозы раствор готовят в соответствии с расходом, указанным в технической документации на средство или в потребительской маркировке для сильного загрязнения на 10 дм жесткой воды.Растворы испытуемого средства применяют свежеприготовленными.

4.3 Выполнение испытанийИспытание раствора средства проводят параллельно с испытанием раствора состава сравнения одновременно в двух контейнерах на одном виде ткани в соответствии с назначением средства при заданной температуре и массовой концентрации раствора средства в соответствии с 4.2.9.В водяной термостат лабораторного устройства для стирки наливают дистиллированную воду до указанной отметки, устанавливают нужную температуру на терморегуляторе и включают нагревательную систему. Если нет других указаний, хлопчатобумажную ткань, загрязненную белковым составом, стирают при (40±2)°С; ткань, загрязненную пигментно-масляным составом - при (50±2)°С.В каждый контейнер лабораторного устройства для стирки помещают по пять шариков общей массой (7±1) г (если это предусмотрено конструкцией устройства), наливают по 100 см раствора испытуемого средства или состава сравнения и быстро один за другим опускают по четыре подготовленных по 4.2.6 образца ткани.Контейнеры закрывают крышками, закрепляют в гнездах устройств для стирки, включают электродвигатель и фиксируют время начала стирки. Продолжительность стирки (20±1) мин.После окончания стирки отработанный раствор сливают, оставляя образцы ткани в контейнерах. Полоскание проводят в тех же контейнерах, закрытых крышками, при включенном электродвигателе. Для этого в каждый контейнер наливают цилиндром по 200 см жесткой воды, нагретой до температуры (50±2)°С при стирке на пигментно-масляном загрязнении и нагретой до температуры (40±2)°С - на белковом загрязнении. Продолжительность полоскания 2 мин. По окончании полоскания электродвигатель выключают, контейнеры открывают, воду сливают.Второе полоскание проводят в тех же контейнерах или вручную в стаканах при комнатной температуре в том же объеме жесткой или водопроводной воды. Продолжительность полоскания 2 мин.Образцы ткани после окончания полоскания просушивают на листе фильтровальной бумаги и проглаживают утюгом между двумя листами фильтровальной бумаги.Измеряют коэффициенты отражения каждого образца ткани так же как и до стирки. Фотометр настраивают по аттестованному образцу отражения, коэффициент отражения которого наиболее близок к измеряемому коэффициенту отражения выстиранной ткани.По полученным результатам вычисляют среднее арифметическое значение коэффициентов отражения образцов ткани, выстиранных составом сравнения () и испытуемым средством ().Процедуру стирки повторяют еще раз с тем же количеством образцов той же ткани и в тех же условиях, используя новую навеску испытуемого средства.

4.4 Обработка результатов испытанийМоющую способность испытуемого средства , %, вычисляют по формуле

, (1)

где - степень отстирывания испытуемым средством, %;

- степень отстирывания составом сравнения, %.

; (2)

, (3)

где и - среднее арифметическое значение шестнадцати измерений коэффициентов отражения образцов определенного вида ткани, выстиранных раствором испытуемого средства () или раствором состава сравнения () в двух контейнерах по четыре образца в каждом, %; и - среднее арифметическое значение шестнадцати измерений коэффициентов отражения образцов определенного вида загрязненной ткани, предназначенных для стирки раствором испытуемого средства () или раствором состава сравнения () (до стирки), %; - коэффициент отражения белой ткани определенного вида, %.Примечание - Для искусственно загрязненных тканей типа EMPA при неизвестном коэффициенте отражения белой ткани () моющую способность испытуемого средства , %, вычисляют по формуле

, (4)

где и - среднее арифметическое значение шестнадцати измерений коэффициентов отражения образцов определенного вида ткани, выстиранных раствором испытуемого средства () или раствором состава сравнения () в двух контейнерах по четыре образца в каждом, %; и - среднее арифметическое значение шестнадцати измерений коэффициентов отражения образцов определенного вида загрязненной ткани, предназначенных для стирки раствором испытуемого средства () или раствором состава сравнения () (до стирки), %.За результат испытаний принимают среднее арифметическое значение результатов двух определений, полученных в условиях повторяемости (сходимости), абсолютное значение расхождения между которыми не должно превышать 10% при доверительной вероятности P=0,95.Результат испытания в процентах округляют до целого числа.

4.5 Метрологические характеристикиГраницы интервала абсолютной погрешности результата испытания ±5% при доверительной вероятности P=0,95.

5 Метод 2. Определение моющей способности средств для стирки в бытовой стиральной машине активаторного типа

5.1 Средства измерений, вспомогательные устройства, материалы и реактивыМашина стиральная по ГОСТ 8051 типа СМ 2, в которой стирка осуществляется механическим перемешиванием белья в моющем растворе вращающимся лопастным диском-активатором.Фотометр отражения фотоэлектрический (далее - фотометр) любого типа, обеспечивающий измерение коэффициента отражения от 0% до 100% в пределах длин волн 520-540 нм (зеленый светофильтр).Весы неавтоматического действия с неавтоматическим установлением показаний высокого (II) класса точности с действительной ценой деления 0,1 мг и максимальной нагрузкой 200 г и весы неавтоматического действия с неавтоматическим установлением показаний среднего (III) класса точности с действительной ценой деления 1 г и максимальной нагрузкой 5 кг по ГОСТ OIML R 76-1.Набор гирь (1 г - 100 г) F и набор гирь (1 г - 500 г) F по ГОСТ OlML R 111-1.Секундомер.Термометр жидкостный стеклянный с диапазоном измерений температуры от 0°С до 100°С и ценой деления шкалы 1°С по ГОСТ 28498.Линейка-500 по ГОСТ 427.Цилиндр 1-1000-2 по ГОСТ 1770.Электроутюг бытовой.Ножницы.Кальций хлористый технический по ГОСТ 450, кальцинированный, сорт высший или первый, или гидратированный.Натрия триполифосфат по ГОСТ 13493, технический, сорт высший или первый.Сода кальцинированная техническая по ГОСТ 5100, марка Б, сорт высший или первый.Соль динатриевая этилендиамин-N,N,N',N'-тетрауксусной кислоты, 2-водная (трилон Б) по ГОСТ 10652, ч.Линейный алкилбензолсульфонат натрия (сульфонол) с массовой долей основного вещества не менее 80%, по документации действующей на территории государства, или импортный, или государственный стандартный образец состава алкилбензолсульфоната натрия по [1].Щелочная протеаза по документации, действующей на территории государства, или импортная с протеалитической активностью, установленной методом ФОЛП по ГОСТ 20264.2 (раздел 3).Вода дистиллированная по ГОСТ 6709 или вода эквивалентной чистоты.Бумага фильтровальная по ГОСТ 12026.Ткань хлопчатобумажная вафельная полотенечная по ГОСТ 11027, шириной 45 см.Ручка шариковая с синей или фиолетовой пастой.

5.2 Подготовка к выполнению испытаний

5.2.1 Подготовка образцов тканиИз загрязненной ткани, соответствующей назначению испытуемого средства, вырезают ножницами образцы размером 5050 мм с допускаемой линейной погрешностью ±5 мм, делают метки шариковой ручкой и измеряют коэффициенты отражения.Коэффициент отражения измеряют с помощью фотометра при введенном зеленом светофильтре с эффективной длиной волны 520-540 нм. Перед измерением фотометр настраивают в соответствии с эксплуатационной документацией фотометра по аттестованному образцу отражения, коэффициент отражения которого наиболее близок к измеряемому коэффициенту отражения загрязненной ткани.Коэффициент отражения каждого из пяти образцов ткани измеряют с двух сторон (лицевой и изнаночной), подкладывают не менее восьми слоев такой же ткани. По полученным результатам вычисляют среднее арифметическое значение коэффициентов отражения загрязненной ткани, предназначенной для стирки раствором испытуемого средства () или раствором состава сравнения ().

5.2.2 Подготовка балластной тканиВ качестве балластной ткани используют хлопчатобумажную вафельную полотенечную ткань массой (500±10) г, которую разрезают на пять одинаковых кусков, края обметывают. К полученным кускам ткани пришивают по одному образцу загрязненной ткани, подготовленной по 5.2.1. После испытания балластную ткань можно использовать повторно до появления видимых следов износа.

5.2.3 Приготовление воды жесткостью 5,35 °Ж (5,35 мг·экв/дм)(2,97±0,03) г хлорида кальция в пересчете на 100%-ную массовую долю основного вещества растворяют в 10 дм дистиллированной воды.

5.2.4 Приготовление раствора состава сравненияДля приготовления 10 дм раствора состава сравнения берут навески компонентов в соответствии с таблицей 4.Составы сравнения I и II используют независимо от состава испытуемых средств.

Таблица 4

Наименование компонента

Масса, г

состав сравнения с триполифосфатом натрия (I)

состав сравнения без триполифосфата натрия (II)

Алкилбензолсульфонат натрия в пересчете на 100%-ную массовую долю основного вещества

10,0±0,2

10,0±0,2

Триполифосфат натрия

20,0±0,2

-

Кальцинированная сода

-

10,0±0,2

Динатриевая соль этилендиамин-N,N,N',N'-тетрауксусной кислоты 2-водная (трилон Б)

-

10,0±0,2

Щелочная протеаза, в пересчете на 50000 ед/г протеолитической активности (для стирки средств, в назначении которых указана способность удаления пятен белкового происхождения)

1,0±0,2

1,0±0,2

В бак стиральной машины наливают 10 дм жесткой воды, приготовленной по 5.2.3, заданной температуры, поочередно вносят навески компонентов в последовательности, указанной в таблице 4, и перемешивают.

5.2.5 Приготовление раствора испытуемого средстваМасса навески:для средств в виде порошков и паст - (50,0±0,2) г;для жидких средств, в том числе загущенных, - (100,0±0,2) г;для средств, заявленных производителем в технической документации или в тексте этикетки как концентрированные:- в виде порошков - (35,0±0,2) г;- в виде жидкостей, в том числе загущенных, - (50,0±0,2) г.Массу навески испытуемого средства для деликатной и повседневной стирки устанавливают в технической документации на средство или используют рекомендуемый в потребительской маркировке расход средства.Для средств в виде таблеток, капсул и других форм одноразовой дозы раствор готовят в соответствии с расходом, указанным в технической документации на средство или в потребительской маркировке для сильного загрязнения на 10 дм жесткой воды.В бак стиральной машины с 10 дм жесткой воды заданной температуры вносят соответствующую навеску испытуемого средства и перемешивают.

5.3 Выполнение испытанийВ бак стиральной машины с раствором состава сравнения, подготовленным по 5.2.4, или раствором испытуемого средства, подготовленным по 5.2.5, при заданной температуре помещают комплект балластной ткани, подготовленный по 5.2.2. Если нет других указаний, хлопчатобумажную ткань, загрязненную белковым составом, стирают при (40±2)°С, ткань, загрязненную пигментно-масляным составом - при (50±2)°С. Включают стиральную машину и фиксируют время начала стирки.Продолжительность стирки (12±1) мин. После окончания стирки отработанный раствор сливают, оставляя образцы в баке машины, и проводят полоскание. Первое полоскание проводят при температуре стирки. Продолжительность полоскания 2 мин. По окончании полоскания воду сливают. Второе полоскание проводят при комнатной температуре. Продолжительность полоскания также 2 мин. Образцы ткани после окончания полоскания отделяют от балластной ткани и проглаживают утюгом между двумя листами фильтровальной бумаги.Измеряют коэффициенты отражения образца ткани так же, как и до стирки (по 5.2.1). Фотометр настраивают по аттестованному образцу отражения, коэффициент отражения которого наиболее близок к измеряемому коэффициенту отражения выстиранной ткани.По полученным результатам вычисляют среднее арифметическое значение коэффициентов отражения образцов ткани, выстиранных составом сравнения () и испытуемым средством ().Процедуру стирки повторяют еще раз с тем же количеством образцов ткани и в тех же условиях, используя новую навеску испытуемого средства.

5.4 Обработка результатов испытанийМоющую способность испытуемого средства , %, вычисляют по формуле:

, (5)

где - степень отстирывания испытуемым средством, %;

- степень отстирывания составом сравнения, %.

; (6)

, (7)

где и - среднее арифметическое значение десяти измерений коэффициентов отражения образцов определенного вида ткани, выстиранных раствором испытуемого средства () или раствором состава сравнения (), %;

и - среднее арифметическое значение десяти измерений коэффициентов отражения образцов определенного вида загрязненной ткани, предназначенных для стирки раствором испытуемого средства () или раствором состава сравнения () (до стирки), %; - коэффициент отражения исходной незагрязненной ткани (указывается производителем для каждой партии), %.Примечание - Для искусственно загрязненных тканей типа EMPA при неизвестном коэффициенте отражения исходной незагрязненной ткани () моющую способность испытуемого средства , %, вычисляют по формуле:

, (8)

где и - среднее арифметическое значение десяти измерений коэффициентов отражения образцов определенного вида ткани, выстиранных раствором испытуемого средства () или раствором состава сравнения (), %; и - среднее арифметическое значение десяти измерений коэффициентов отражения образцов определенного вида загрязненной ткани, предназначенных для стирки раствором испытуемого средства () или раствором состава сравнения () (до стирки), %.За результат испытаний принимают среднеарифметическое значение результатов двух определений, полученных в условиях повторяемости (сходимости), абсолютное значение расхождений между которыми не должно превышать 10% при доверительной вероятности P=0,95.Результат испытания в процентах округляют до целого числа.

5.5 Метрологические характеристикиГраницы интервала абсолютной погрешности результата испытания ±5% при доверительной вероятности P=0,95.

Библиография

[1]

ГСО 8578-2004

Государственный стандартный образец состава алкилбензолсульфоната натрия

УДК: 661.185.6.001.4:006.354

МКС 71.100.40

Ключевые слова: средства для стирки, методы определения, коэффициент отражения, моющая способность

Электронный текст документаподготовлен АО "Кодекс" и сверен по:официальное изданиеМ.: Стандартинформ, 2016

docs.cntd.ru


Смотрите также

 

..:::Новинки:::..

Windows Commander 5.11 Свежая версия.

Новая версия
IrfanView 3.75 (рус)

Обновление текстового редактора TextEd, уже 1.75a

System mechanic 3.7f
Новая версия

Обновление плагинов для WC, смотрим :-)

Весь Winamp
Посетите новый сайт.

WinRaR 3.00
Релиз уже здесь

PowerDesk 4.0 free
Просто - напросто сильный upgrade проводника.

..:::Счетчики:::..