Требования к огнезащитной обработке ковров и ковролина. Действие противопожарной пропитки текстиля рассчитано на сколько стирок

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ АНТИПИРЕНА ДЛЯ ОГНЕЗАЩИТНОЙ ПРОПИТКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ «РОСА»

Антипирен для огнезащитной пропитки текстильных материалов «РОСА»:

• предназначен для обработки декоративных тканей, постельных принадлежностей, ковровых покрытий, в т.ч. синтетических (ковролин), с целью снижения их пожарной опасности;

• изготавливается на водной основе, не содержит органических растворителей;

• одноупаковочный, поставляется в виде водного раствора;

• обеспечивает класс пожарной опасности КМ2.

1. Общие требования

1.1. Текстильные материалы и ковровые покрытия, подлежащие обработке антипиреном «РОСА»,  должны  быть чистыми и сухими.

1.2. Обработка должна производиться при температуре воздуха не ниже 10ºС и относительной влажности воздуха не выше 70%.

1.3.  Пропитанные антипиреном  текстильные материалы  и  ковровые  покрытия  не должны  подвергаться  влажной чистке и стирке.

1.4. Показатели пожарной опасности текстильных материалов с содержанием синтетических нитей более 40% рекомендуется  проверять в лаборатории  ЗАО «Утро».

1.5.  При  замерзании антипирена  «РОСА» его  огнезащитные  свойства не теряются. В этом случае антипирен  следует поместить в тёплое помещение  до  полного  оттаивания  и  затем  использовать по назначению.

2.  Порядок работы

2.1. Антипирен «РОСА» наносится с помощью пневмораспылителя путем тонкого равномерного распыления до полного пропитывания обрабатываемого материала за один или несколько проходов с интервалами для просушки.

2.2. Количество обработок, расход антипирена и время просушки между обработками исполнитель огнезащитных работ устанавливает самостоятельно опытным путём в  зависимости от вида обрабатываемого материала. Расход антипирена для некоторых текстильных материалов (ткани, ковровые покрытия) указан в приложениях к сертификатам соответствия на антипирен «РОСА». 

ВНИМАНИЕ!

При  проведении  обработки  следует  контролировать  изменение  «жёсткости» ткани  (на ощупь).  Если  после очередной просушки ткань становится «жёсткой», последующую  обработку  не  проводить.

Примечание

Для оценки расхода антипирена рекомендуется применять формулу:     

Х  =  Р × К,  где:     

Х − расход антипирена;

Р –  вес обрабатываемого материала;

К− безразмерный коэффициент, значение которого равно 1,2 ± 0,2.

Для определения веса обрабатываемого материала следует использовать формулу:

Р = поверхностная плотность текстильного материала × площадь текстильного материала.

Поверхностная плотность текстильного материала равна весу 1 кв. м. текстильного материала. Обычно эта величина указывается в сертификате соответствия на текстильный материал.

3.  Гарантии изготовителя

3.1.  Гарантийный срок хранения антипирена «РОСА» – 12 месяцев со дня  изготовления.

3.2.  Срок  службы  огнезащитной  обработки текстильных материалов при  соблюдении  правил  обработки и эксплуатации  –  5 лет.

4. Проверка и контроль качества огнезащитной обработки на объекте

Специальной методики проверки качества огнезащитной обработки текстильных материалов на объекте не существует. При необходимости заказчик предоставляет образцы текстильных материалов для проверки эффективности огнезащитной обработки в аккредитованные лаборатории.

5.  Упаковка, транспортирование и хранение

5.1.  Антипирен «РОСА»  поставляется в полиэтиленовой канистре, вес НЕТТО 12 кг.

5.2.  Антипирен «РОСА» перевозят всеми видами крытого  транспорта  в  соответствии  с

правилами перевозки грузов, действующими для данного вида транспорта.

5.3. Хранение антипирена «РОСА» производится  в отапливаемых и неотапливаемых помещениях. 

6.  Техника безопасности

6.1.  Антипирен «РОСА» пожаро- и взрывобезопасен.

6.2.  В помещениях, где проводятся работы с антипиреном «РОСА», должна быть естест-венная или приточно-вытяжная вентиляция. 

6.3.  При работе с антипиреном «РОСА»  необходимо  использовать  средства  индивиду-альной  защиты  кожных  покровов,  органов  дыхания  и   органов   зрения:   спецодежду,  резиновые перчатки,  респиратор и защитные очки.

6.4.  При  попадании  антипирена  «РОСА»  на  кожу – смыть  водой.  При   попадании   в  глаза – промыть большим количеством воды.

Инструкция разработана в соответствии с ТУ 2494-002-23081751-94, «Антипирен для огнезащитной пропитки текстильных материалов «РОСА», изм. № 4.

Дата введения: 04.04.2014г.

www.zaoutro.ru

Виды противопожарной пропитки для древесины

В настоящее время распространено использование древесины в качестве строительного материала. Но, как правило, такой материал имеет свои недостатки, и одним из них считается его высокая пожароопасность. Поэтому нужно думать о мерах защиты конструкции во время строительства деревянных сооружений. И одним из наиболее оптимальных вариантов является обработка древесины антипиреновой пропиткой.

Термин антипирен

Для того чтобы более точно узнать, каким образом противопожарная пропитка может противостоять огненному пламени, нужно выяснить, что представляют собой пропитки, каких бывают видов и принцип работы их защитных свойств.

Антипирен – это огнезащитная смесь, полученная в результате химических процессов. Полученные химические составы препятствуют возгоранию деревянных материалов. В результате, пропитанный деревянный ствол таким составом, сможет противостоять огненному пламени длительное время.

К антипиренам относят не только пропитки, но и покрытия в виде лаков, красок, грунтовки, которые в большинстве случаев наносятся на готовые изделия.

Виды пропитки

Выделяют следующие виды пропиток: органорастворимые и водорастворимые.

Органорастворимые пропитки – смеси, которые способны проникать в глубокие слои древесины, что обеспечивает максимальную огнезащиту конструкций. Но в их основе содержаться легко воспламеняемые растворители.

Поэтому обработка органорастворимыми составами ведется преимущественно на производственных объектах. Кроме того, они негативно сказываются на здоровье человека. Ввиду этих факторов их применение на практике довольно редкое.

Водорастворимые пропитки – наиболее оптимальный вариант для обработки древесины. Но они эффективны там, где деревянные конструкции не подвергаются длительному воздействию влаги. В основном используют для жилых комплексов, хозяйственных построек.

В свою очередь водорастворимые пропитки классифицируются на: легковымываемые смеси, вымываемые смеси противопожарной защиты древесины, невымываемые смеси, трудновымываемые смеси огнезащиты деревянных сооружений.

Преимущества и недостатки водных пропиток:

Чаще всего, для защиты внутренних конструкций помещений от воспламенения применяют легковымываемые, а также вымываемые составы.

Составы и свойства

В огнестойкий состав пропитки включены специальные вещества. Это азотокислотные, сернокислотные и аммонийные соли.

Во время воздействия огня на поверхность компоненты пропитки начинают химическое взаимодействие, вследствие чего образуется слой негорючего пенококса. Тем самым защищают деревянные постройки, а также в процессе выделяются газы, которые препятствуют горению.

Среди органорастворимых противопожарных средств популярную известность получили смеси, в которых есть атомы фосфора и галогенов.

Из водорастворимых огнеупорных пропиток часто применяются смеси, в которых присутствуют соли фосфатной кислоты – моноаммоний, фосфат, диаммония фосфат и другие. Эти вещества уже очень продолжительный период применяются в роли антипирена, и в чистом виде, и в составе иных солей.

Обычно диаммоний фосфат идет в составе с сульфатом аммония. В процессе нагревания данной смеси испаряется аммиак (негорючий газ) и образуются оксиды фосфора, которые покрывают огнезащитной пленкой дерево. Хорошими антипиренами является и смесь сульфата аммония с фосфатом натрия или смесь буры с борной кислотой.

Огнезащитная пропитка не окрашивает деревянные конструкции, не заменяет их физических свойств и структуру дерева. При возгорании деформацией может быть только обугливание поверхности древесины.

Конечно, огнезащитная пропитка для дерева не спасет от поджога, где будут применимы легковоспламеняющиеся и горючие растворы.

Однако, зачастую, пожары разгораются от небольшого очага, который, в случае его подпитки горючими веществами, начинает действовать в полную силу. Тогда, древесина, пропитанная антипиренами, не сможет выстоять.

Способы обработки конструкций и расход материала

Противопожарная обработка дерева составами бывает умеренной и глубокой. Многие хозяева предпочтение отдают умеренной обработке, так как она легко выполняется и расход материала меньше, что выходит дешевле. Она проводится двумя способами: пропитка деревянных поверхностей опрыскиванием или с помощью кисти. Недостатком такого вида обработки считается то, что она действует лишь снаружи.

Стоит отметить, что если производится обработка деревянных конструкций огнезащитным составом вне помещения, то делать это нужно исключительно в теплое время года, при относительной влажности не более 70%.

Потому что при отрицательных температурах воздуха замершая влага, располагается в толще древесины, будет мешать проникновению противопожарного средства вглубь.

При глубокой обработке используется метод горячехолодной ванны или в автоклаве. Первый метод предусматривает чередования прогревания дерева с окунанием его в холодную ванную.

Второй метод, который записан в СНиП – это вакуумное нанесение состава под давлением. Такой способ противопожарной обработки пропиткой деревянных строений предусматривает ее предварительный нагрев до 60 градусов и обработку давлением в 8 атмосфер.

Помимо способа проникновения нужно учитывать и время года. Например, для неотапливаемой кровли или открытых чердаков нужно выбирать зимний огнеупорный состав для дерева.

Перед нанесением огнеупорного состава деревянная конструкция должна быть сухой, очищенной от грязи и пыли поверхность. Если требуется обработать ранее использованную древесину, то ее поверхность нужно очистить от остатков предыдущих покрытий.

Следует знать, что огнеупорная пропитка должна наноситься строго по инструкции производителя.

Не нужно пренебрегать техникой безопасности. Если работы с токсичными материалами производятся внутри помещения, то обработку необходимо осуществлять в резиновых перчатках, защитных очках и респираторе.

Пропитки, в основе у которых соли, не очень хорошо закрепляются на поверхности древесины, поэтому чтобы получить максимальный эффект от ее использования и 2 группу огнезащитной эффективности, надо нанести не меньше 300 г на 1 кв.м. Для 1 группы огнезащитной эффективности необходимо использование 600 г на 1 кв. м.

Из-за слабой фиксации, огнеупорный состав не проникает в глубокие слои дерева и быстро смывается. Поэтому повторно проводить обработку надо через пару лет. Несолевые пропитки быстро проникают в толщу дерева, и требуют меньшего расхода, около 280 г на 1 кв.м. Срок службы у них при наружном использовании около 5 лет, при внутренней отделке – 15 лет.

Как выбрать пропитку и производителя

Отечественный рынок полон разнообразием противопожарных средств. Выбирая подходящий состав надо учитывать некоторые нюансы.

Огнезащитная пропитка не должна отрицательно влиять на гигроскопичные или механические свойства древесины. Также пропитки обязаны быть максимально безопасны для здоровья людей, животных и не выделять токсичных газов.

При выборе пропитки нужно обратить внимание на показатель концентрации водородных ионов – рН среды. Например, в продаже есть огнезащитные составы, у которых рН равен 1,5. Такой показатель приближен к рН концентрированных кислот, что не гарантирует безопасность для человека, и требует соблюдения определённых условий использования и хранения.

Также надо учитывать и то, что если пропитка на водной основе, то дереву нужна дополнительная просушка, иначе это может привести деформации.

Важно учесть и показатели атмосферной стойкости пропитки. Чем больше атмосферная стойкость, тем дольше не надо проводить обработку снова. Так как, под действием внешних факторов со временем эффективность пропитки снижается, то ее нужно периодически обновлять.

Еще главный момент заключается в том, что вещества огнеупорных составов разных изготовителей могут вступать в отрицательные химические реакции,последствием которых могут стать не только уменьшение огнезащитных свойств, но и выделение вредных химических веществ. Поэтому желательно использовать составы одного производителя или же убедиться в том, что они химически совестимы.

При выборе огнезащитной пропитки нужно знать, что такие средства проходят обязательную сертификацию. Сертификация противопожарных средств выполняется по показателям качества проектной документации в отношении свойств выпускаемой продукции и требований к безопасности.

Такую сертификацию проводят органы Минздравсоцразвития РФ в период санитарно-эпидемиологической оценки предприятия. В них указывается норма расхода огнеупорного средства. Отсутствие такого сертификата делает незаконным использование огнезащитного средства.

Стоит заметить, что отечественные огнеупорные пропитки Норт, Сенеж, Неомид, намного превосходят по качеству зарубежных. Например, пропитка марки «Сенеж» представлена в большом разнообразии. Все составы этой марки высокоэффективны, надолго обеспечивают сохранность структуры древесины и ее запах.

Противопожарные пропитки этой марки для дерева экологически безопасны и противостоят не только огню, но предупреждают растрескивание деревянных конструкций. С положительной стороны зарекомендовали себя такие средства: «Сенеж Экобио», «Сенеж Сауна», «Сенеж Огнебио», «Сенеж Био».

Также высокую безопасность при пожаре гарантируют средства фирмы «Неомид». Противопожарная пропитка этой фирмы обеспечивает защиту дерева не только от огня, но и от насекомых, грибка, к тому же восстанавливает натуральный цвет дерева, сохраняя структуру и воздухопроницаемость.

Другие полезные статьи:

protivpozhara.com

Огнезащитная обработка ковров и ковролина противопожарными составами

Содержимое:
1. Пожарные требования к покрытиям
2. Защитные составы для ковролина

Пожарные требования к покрытиям

• Горючесть - Г
• Воспламеняемость - В
• Скорость распространения пламени - РП
• Токсичность выделяемого дыма - Т
• Интенсивность дымообразования - Д

• КМ2. Технические характеристики противопожарной обработки должны соответствовать следующим коэффициентам: В2, Д2, Т2, РП1. Ковровые изделия с коэффициентом огнеопасности КМ2 можно укладывать в детских дошкольных и учебных заведениях, больницах.
• КМ3. Нормативные правила позволяют укладывать напольные покрытия с классом опасности КМ3 только в зальных помещениях общей численностью до 300 чел, а также в общих коридорах и холлах до 17 этажей включительно.

От обработки ковролина огнезащитой, помимо соблюдения основных требований и норм ППБ ожидается, что после нанесения, покрытие сохранит первоначальный внешний вид. Для этого необходимо чтобы работы по пропитке осуществляла профессиональная лицензированная бригада правильно подобранными жидкостями и составами.

Защитные составы для ковролина

• Состав, не портящий покрытие. После нанесения пропиток ткань не должна потерять цвет, а ворс слипнуться или скататься. Обработка ковролина огнезащитой должна наоборот создавать дополнительный защитный слой, препятствующий быстрому истиранию материала и скапливанию в нем пыли.
• Состав, предназначенный для конкретной цели. Существуют специальные огнезащитные пропитки для: ковровых покрытий, ковролина, дорожек. Составы имеют разную степень устойчивости к механическим нагрузкам и истиранию.
• Время защиты. Периодичность обработки качественными огнезащитными средствами для ковровых дорожек и покрытий должна составлять не менее 5 лет. Все это время материал должен сохранять высокие огнезащитные свойства.
• Дополнительные функции. Существуют окрасочные составы, которые освежают внешний вид покрытий. Подобрать цветную пропитку можно практически для любого рулонного ковра.
• Состав способный выдержать проверку качества обработки.

1. На месте - ковролин можно обработать огнезащитными составами непосредственно в самом здании без необходимости демонтажа. Для этого используют специальное оборудование для нанесения. После окончания проводится анализ и дается экспертная оценка работ.
2. В заводских условиях - ковролин с противопожарной огнезащитной пропиткой, выполненной в цеху, значительно превосходит по своим показателям ту, что выполняется непосредственно на месте. Недостатком такого решения является то, что не всегда целесообразно и возможно снять половые покрытия. Обработка огнеупорным огнезащитным составом для ковровых поверхностей может занимать несколько дней, поэтому к такому варианту, в основном прибегают в случае ремонта уже существующего здания или перед сдачей новостроя.

Ковровые дорожки с огнезащитной обработкой, а также другие покрытия, проходят обязательное испытание на качество защиты. Проверка осуществляется согласно ГОСТ Р 50810-95. Основная цель испытания обработки выяснить, как поведет себя защитный слой в условиях гидролиза (усиленной влажности).

Образец ткани проверяют огнем, после чего помещают в емкость с водопроводной водой. Считается, что противопожарная пропитка прошла испытание, если после сушки материала у него сохранились те же свойства, что и до проверки.

Организация, выполняющая обработку синтетических и натуральных ковровых покрытий, предоставит комплект документов удостоверяющих, что работы по огнезащите были выполнены. Они включают:

• Акт сдачи - приемки работ.
• Сертификат качества.
• Заключение специалиста СЭЦ ФСП.

proffidom.ru

Смотрите также

• 
  Бортики для детской кроватки с отверстиями для стирки
• 
  Можно ли засыпать соду в машинку для стирки
• 
  Почему стиральная машина забирает кондиционер в начале стирки
• 
  Стирка подушек из верблюжьей шерсти в стиральной машине
• 
  Какой гель для стирки лучше ариэль или персил
• 
  После стирки не открывается дверь стиральной машины samsung
• 
  Чем вывести пятно от подсолнечного масла после стирки
• 
  Как убрать жирное пятно с джинсов без стирки
• 
  Чем вывести жирное пятно на трикотаже после стирки
• 
  Стиральная машина lg не крутит барабан при стирке
• 
  После стирки из пуховика лезет пух что делать